ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ သင့်လျော်သော အပူကုသမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာများ

ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များကို မသင့်လျော်သောအပူကုသမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများကို ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမှာ အလွန်အမင်း ထိခိုက်ပျက်စီးကာ အပိုင်းအစအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။အပူကုသစဉ်တွင် အဖြစ်များသောအမှားများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်ပြဿနာများကို တားဆီးကာကွယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ အပူကုသမှုတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများကို ကြည့်ကြပါစို့။

① အရည်အသွေးမပြည့်မီသော သံမဏိပိုက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်- မသင့်လျော်သော အပူကုသမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချက်သုံးချက် (T၊ t၊ အအေးခံနည်းလမ်း)။

Weiဖွဲ့စည်းပုံ- အကြမ်းဖျင်းသော အစေ့အဆန်များ A သည် အပူချိန်မြင့်သော အပူပေးအခြေအနေအောက်တွင် သံမဏိဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အစေ့အဆန်များ F အအေးခံသောအခါ P တွင် အမှုန်အမွှားများ ဖြန့်ဝေသည့်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။၎င်းသည် အပူလွန်ကဲသောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး သံမဏိပိုက်များ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။အထူးသဖြင့်၊ သံမဏိ၏ပုံမှန်အပူချိန်အား လျော့နည်းစေပြီး ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေသည်။

ပိုလေးသော W ဖွဲ့စည်းပုံကို သင့်လျော်သောအပူချိန်တွင် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ပိုမိုလေးသော W ဖွဲ့စည်းပုံကို ဒုတိယပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။Secondary normalizing temperature သည် ပိုမြင့်ပြီး secondary normalizing temperature သည် နိမ့်ပါသည်။ဓာတုအစေ့အဆန်များ။

FC balance diagram သည် သံမဏိပိုက်အပူကုသမှုအတွက် အပူအပူချိန်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခြေခံတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် မျှခြေရှိ FC crystals များ၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ သတ္တုပုံဆောင်ပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ၊ supercooling A (TTT diagram) ၏ အပူချိန်အကူးအပြောင်း ပုံကြမ်း နှင့် supercooling A. ဇယား (CCT chart) တို့၏ စဉ်ဆက်မပြတ် အအေးခံခြင်းကို လေ့လာခြင်းအတွက် အခြေခံလည်းဖြစ်ပါသည်။ အပူကုသမှုအတွက် cooling temperature ကို ပုံဖော်ရန်။

② သံမဏိပိုက်၏အတိုင်းအတာများသည် အရည်အချင်းမပြည့်မီပါ- အပြင်အချင်း၊ ဘဲဥပုံနှင့် ကွေးကောက်ခြင်းသည် ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။

သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း ပြောင်းလဲမှုများသည် မီးငြှိမ်းသတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီး သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ထုထည်ပြောင်းလဲမှုများ (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပြောင်းအလဲများကြောင့်) ကြောင့် ဖြစ်သည်။Tempering လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် အရွယ်အစားကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းသည်။

သံမဏိပိုက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု- သံမဏိပိုက်များ၏ အဆုံးများသည် အဓိကအားဖြင့် ကြီးမားသော အချင်းပါးသော တံတိုင်းများဖြစ်သည်။

သံမဏိပိုက်ကွေးခြင်း- သံမဏိပိုက်များ၏ မညီမညာသော အပူနှင့် အအေးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော၊ ဖြောင့်တန်းခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။အထူးလိုအပ်ချက်ရှိသော သံမဏိပိုက်များအတွက်၊ အပူဖြောင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (550°C ဝန်းကျင်) ကို အသုံးပြုသင့်သည်။

③သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကွဲမှုများ- အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းအရှိန်နှင့် အလွန်အကျွံ အပူဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း။

သံမဏိပိုက်များတွင် အပူကုသမှုအက်ကြောင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် တစ်ဖက်တွင်၊ သံမဏိပိုက်၏ အပူပေးစနစ်နှင့် အအေးပေးစနစ်ကို သံမဏိအမျိုးအစားအလိုက် ဖော်မြူလာပြုလုပ်သင့်ပြီး သင့်လျော်သော မီးငြိမ်းသတ်သည့်ကြားခံကို ရွေးချယ်သင့်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ငြှိမ်းသတ်ထားသောသံမဏိပိုက်ကို ၎င်း၏စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ဖြစ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံး အပူခံရန် သို့မဟုတ် နှိမ့်ချသင့်သည်။

④ သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် မာကျောသော ပျက်စီးမှုများ- သံမဏိပိုက်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်၊ ကိရိယာများနှင့် ဒလိမ့်တုံးများကြားတွင် ချော်လဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

⑤သံမဏိပိုက်သည် အောက်ဆီဂျင်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းသွားသည်။T↑၊ t↑ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတာ။

⑥ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ကုသထားသော စတီးပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်တိုးစေခြင်း- အပူပေးသည့်မီးဖိုသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုံပိတ်မထားခြင်းဖြစ်ပြီး မီးဖိုထဲသို့ လေဝင်သည်။မီးဖိုတွင်းဓာတ်ငွေ့၏ဖွဲ့စည်းမှုမတည်မငြိမ်။ပြွန်အလွတ် (သံမဏိပိုက်) အပူပေးခြင်းဆိုင်ရာ ကဏ္ဍပေါင်းစုံ၏ အရည်အသွေးကို အားကောင်းစေရန် လိုအပ်ပါသည်။